无道药芯焊丝的核心技术中:

1、铜带成型管子后截面面对面的十分完美的对接。

2、在钢带成型过程中的水平和立辊之间的圆、椭圆之间的相互交替变化而保证的合口缝除保持十分稳定方向。

3、高精度加粉机多台共用在一条生产线上。

4、钢带储能装置可以将在正常运行时的钢带健存在这个装置中，在第一盘钢带板这个储存装置收集后，更换第二盘钢带的焊接时，储存装置的一端可以连续释放已经被收集的钢带用于连续的成型焊接和正常的生产，同时、钢带的另外一端停海下来，将新的一盘钢带和这一端焊接起来后，继续被这台储能装置收集。而使得在最重要的激光焊接机不间断的焊接而获得高质量的无缝药芯焊丝产品。

5、强大的轧制减径机头，以80度的方向变化交臂设置按照最时尚的减径变形理论完成呱径，并且以减而率超过15%的轧制机能力迅速的在这条生产线上获得最大的减径速度。

6、强大的激光焊接机，能够在这条生产线在最大速度20米每分钟的状态下有效的保证100%的有效焊接。

这是一套完整的激光焊接系统，其安装的集成过程传感器具有焊缝识别和焊缝追踪功能、新型焊接传盛器允许用户可以在观察焊接过程之外，通过集成控制系统自助校准接缝的焊接位置。新型激光焊接控制系统在秉承可靠目验证过的中央控制概念的同时，进一步扩展其功能。快速精确的线性驱动器以及全新的控制概念，可以保证最大可能的产能。新系统能在高达30米/秒的焊接速度下，提高激光定位精度至微米怨别。

其模块化结构以及标准化接口同样易于集成到客户现有的系统。广受认可的导光系统确保了工业环境下的安全运作。儿乎无需维护，并可防油、灰尘、污垢、潮湿以及电气损坏，因此是严苛工业环境下的理想选择。得益于模块化的系统设计，该激先系统可易于适应客户的寻体需求和现场环境。这素队着，导光系统可以通过光闸成分光器实现同时在不同系统或不同焊接点的加工。

根据要求，激光焊接系统配备了优化的几何喷气，从而实现最佳的应用效果。特别设计的焊接头具有高速焊接的拖焊功能。此外，包括焊接质量的过程数据管理，同样可作为选项集成到现有的系统中。

激光焊接系统可以根据客户的需求配备不同的激光光源，比如FL系列的光纤激光器或者DC系列的二氧化磷激光器。

7，高效的桶装焊丝收线，在同一条生产线上将配置两台，当一台装满后，可以自动的转换到另外一台设备上继续缠绕在旋转的桶里，以保持可以具有24小时不间断生产的能力。